⑴ 基线确定：施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。

⑵ 定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。

⑶ 钢板桩施打。一般采用单独打入法，即吊升钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中。再吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕终封闭合拢有相当难度。调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。

由于熨平板有浮动特性，故能通过厚度调节器来改变熨平板底面相对于地面的仰角，以调节铺层厚度。在作业过程中，浮动熨平板还能减少路基或路面基层高低不平对铺筑平整度的影响。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器随时检测因路基或路面基层高低不平而造成熨平板相对于基准所发生的位置偏差，并不断调整左右牵引臂的牵引点位置，以改变熨平板底面的仰角，达到高精度整平的目的。影响路面铺筑质量的因素还有沥青混合料的性质、进料数量和摊铺工作速度等。

现状：近年来出现了能够自动控制铺筑层的平整度、供料速度和摊铺工作速度的全液压、全自动的沥青混凝土摊铺机（激光自动找平系统和红外线自动找平系统因其在公路施工现场易受各种外界因素干扰而在公路施工中极少应用）。

摊铺机的自动找平系统由自动找平参考基准、自动找平检测系统（摊铺层底面起伏检测装传感器）、自动找平控制系统（误差信号处理放大装置自动找平控制器）、自动找平执行系统（熨平板牵引枢轴相对位置误差补偿执行装置自动找平液压控制系统）组成。

不足：目前使用的摊铺机，基本上采用的是比例脉冲式自动找平系统。这种自动找平系统是恒量调速的定量液压控制系统，即自动找平执行系统的液压控制系统的流量是恒定的，自动找平液压缸的调节速度是恒定的，不随摊铺机的摊铺速度的改变而改变。